一、設汁理論依據
2、產品工件尺寸圖: 小圓環狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料反復的習慣：錐型并集+風向加強；
5、工件表面傳送機行為：平皮帶傳送機過道，（左進右出）；
6、傳輸快速：0-1200mm/min（變頻柜器調節）；
7、噴砂槍人數： 16支；
8、處置后外表特殊要求：上外表噴砂更加均勻；
9、推力主機供電：8.3KW,380V三相供電五線制(6mm2五芯主機供電線由進貨方負責管理)；
10、工作的大環境：溫濕度-5℃～40℃，溫濕度30%-90%；
11、機器漆料色調調：主機結構RAL7044，郵件附件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、生產設備供貨合同規模
生意彼此之間通過商務洽談項目由一方向乙方作為專用設備項目正確 ：
名稱 型(xing)號規格(ge) 數量(liang) 備注
噴(pen)砂系統 C1型，數量16只，噴(pen)槍擺動 1套 采購方提(ti)供噴(pen)槍和槍架
工件傳送系統 寬度630mm，長度3600mm 1套
除塵器 STR-LT-8（8只濾(lv)芯） 1套
砂料回收系(xi)統 螺旋集(ji)合+旋風(feng)分離器 1套
電控(kong) 元件(jian)：施耐德電器
變(bian)頻(pin)器：臺達 1套
三、運作程序流程
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、環保設備形容
1、噴砂上班倉
噴砂業務倉由不銹鋼不銹鋼焊接而成，內腔貼有安全隔離膠板。積極正面門配有1套關察鋁合金窗。后面配有2套小門，零件通道口高強度可調節， 二側設制防污罩，內嵌式防爆生產設備LED照明工作，除定期檢查保養門前再設制諸多可拆遷定期檢查保養口，不方便生產設備的定期檢查；噴砂室下面因會受到多層氣流輸送平輸送帶的安全隔離后，不易再經常出現打破孔的表現
2、噴砂體統
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、工件產品輸送設計
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、降塵系統
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 濾心清灰器由高質量濾心、除塵器原理濾心部門、離心式生產的風機、集塵斗車、我們身體、風道、風道彎頭等分解成。
1）、缸體由3mm創新型低碳環保剛板焊接生產而成，體內外表面能在噴漆的處置。
2）、極有效率凈水器濾芯φ350×L660。100%的聚脂玻纖物料制造廠。
3）、離心法壓縮機，輸出為：5.5KW。
4）、除塵器原理燃油濾清器公司由貯氣罐、脈沖激光電磁爐閥、氣管等分解成。
5）、清灰的方式:電腦自動輸入脈沖。
6）、收塵通道主要采用不銹不透鋼板的材質。
7）、放灰部門選用油路分配器放灰閥，閥芯選用丙烯酸所選材質隔絕，保持的工作時的隔絕性
5、回砂模式
本整體重點由槽式運輸機、颶風區分器、儲料箱、砂料檢側等構成的。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電氣控制
主機結構下側按裝1套電力裝置箱，電力裝置零件用于施耐德開關電器元件，直流變頻空調器所用臺達。各施行裝置均能獨立性有效控制，并用于所有品牌加盟愛護，切實保障職工和裝置安全防護。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣運用半自動的閥門操作，按實際情況工程狀況轉換。
五、設施示用意圖、長寬圖
（見126郵件）
六、核心產品清單表格
名(ming)稱 配(pei)置說明及參數、品牌(pai) 備注
噴砂工作倉(cang) 尺寸：L1.2xW1.3xH3.5m，
外箱：5mmQ235設計，
進口相對高度0-50mm調節，
吸塵器室高度：500mm，
的內部防御：寬度4mm蛙膠板，
照明設計： 100W防火LED燈珠，
維修保養門封口類型：迷宮式+小車專用的封口條
檢查維修門里側積砂加工：斜面引流
檢查維修門口落砂清理：導出來機倉內部人員
觀察窗防護：氣動蓋板
噴(pen)砂(sha)系統 噴(pen)砂(sha)槍：C型，數量16套，包(bao)含槍架和(he)噴(pen)嘴整套由(you)采購方提供(gong)，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍整體布局調壓）采購合同方供應，
電磁感應閥：四分
水油溶合器：1.5寸（自主排水性）進貨方給出，
減慢速度機： 0.75KW，
調速：變頻(pin)器（臺達(da)）
工件傳送系統 通道：寬度800mm，總長(chang)度3600m，
導向型：輸送帶制作廠擋邊，阻止類件跌落），
運送帶：定制化多孔平皮帶，W650,，
減速時機： 0.75KW
調壓：直流軟啟動（臺達）
工(gong)件出(chu)入口風速(su)：由風機形成負壓，風速(su)≥6m/s（可清除(chu)工(gong)件表(biao)面部分浮塵(chen)）
除(chu)塵器 箱體(ti)：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
布置結構：豎直吊式，
真空風機：5.5KW，降燥后＜85dB
降噪主要形式：鼓風機罩，內控剪切≥20mm鋼板厚度的橡塑吸音棉，
輸入脈沖電磁閥：正凱手動1寸，8只,
除塵(chen)管道：不銹鋼
砂料回收系統 螺(luo)旋輸送機: 0.75KW，
漩風拆分器：直經475mm，料厚12mm
粉塵爆炸區分顆粒：10-50um可以調節
儲料箱：3mmQ235，泵殼面積0.12m3
砂料探測：電容器式料位計
收回供水管道：150*100*5mm扁管，
管道受沖擊面防(fang)護：10mm硅膠板
電(dian)控 電(dian)氣元件：施耐德電(dian)器，
變頻器：臺達，
鎖門護理：電子器件面板開關檢查測量，
總功率：8.3KW,
七、具體易損件
名(ming) 稱 型號/規格 數 量 廠 商 備 注
碳化硼噴嘴 16支 甲供 3個月
噴砂(sha)管 ￠13X￠22mm 16根 斯(si)特爾 6個月
回收管道(dao)防護硅膠板 400X200*10mm 2塊 國標(biao) 6個月
視窗玻璃 有機玻璃 1套 定制 6個月
濾筒 ￠350xL660mm 8只 貝恩迪 6個月
1.貨品吃下，出渠道檔灰板高強度可及時調控,和吃下如此。
2.噴砂槍扭動三相異步電機換個為減速運動比值1:15。
3.傳輸帶機牛皮帶品質地點后易修正，病因用到的是傳輸帶平輥，新機將用到含有錐度傳輸帶輥來很好解決一項疑問。
4.設定電柜壓解間距盡寸300mm超過，空間區域能否上升高強度確定化解，確保便于拆卸跳動軸套。
5.分砂器具體位置增進300mm左右更方便變更砂管；分砂器金屬接頭管變小，改為螺孔型壓緊，砂管可馬上接連，去掉Φ25紋線電話轉接橡膠管。
6.上端濾砂硬物網格預防錫焊，方面拿掉。
7.設施設備進出口增多急停旋鈕和三孔插排。
8.集塵器一次開關門，其它次選擇聯接特定檢測孔，即不便維護與保養也以防止積塵的冒泡；新風機柜內安轉防噪文件解決躁聲被污染的事情。
9.機械生產設備尾部攪籠寬度適當的再壓縮，虹吸管尾部怎么安裝程序1.5寸三通球閥，去補風控管理制，虹吸管門口（機械生產設備一些正面）怎么安裝程序維修保養孔，不便觀察植物絞龍的內部實際情況。
10.運送帶噴砂段（中上層里邊地段）曾加支承桿，盡量不要皮帶內凹出現噴砂時廠品堆疊。
11.加大噴砂槍至16只。
12.設備通道口處添加吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16公司變更為Φ12。
14.維保安裝程序板膠頭手擰桂花小螺絲公司變更成螺柱，選用蝶形螺母擰緊
15.調壓閥相對高度變低至1.5m影響，快捷操作的。
16.出口處部位耐磨防塵罩減短50mm（展露三角皮帶直徑≥220mm），三角皮帶面的高度控住在940±5mm更好地機誡手操作。
17.打料口口工作廚房臺面以及追加轉動單位，打料口口工作廚房臺面高速可以調節大幅度＞80mm。
18.仔細觀察口隔板按原配置單汽動保持（不做修正，應對在門框上轉孔或破損的縫隙，這般有有害氣體透露的高風險）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由購置方提拱噴砂槍和槍架）
20.面對現機臺漏漆處完成補漆或面漆的給用戶的。
21.銷往的兩邊上面的維護門，運用絲桿電焊+蝶形螺母擰緊。
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