影響噴砂機效率分析
作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:kmxq.chehuangauto.cn
對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。
一、壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa上下,尋常應恢復在0.55~0.75MPa兩者,若太低則保養率會正相關回落并資源浪費生物質能源,若太高則制砂率正相關增漲,耐磨材料尖角內嵌被噴物的概率分析增高。在0.65MPa左右兩,若環境工作壓力相隔0.01MPa.則整理質量應當轉變 約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
噴(pen)(pen)咀對(dui)消除(chu)工作利用(yong)率(lv)反應(ying)特別(bie)大,也(ye)可(ke)不(bu)可(ke)以說(shuo)它是(shi)(shi)這(zhe)些原因中對(dui)消除(chu)工作利用(yong)率(lv)反應(ying)不(bu)大的這(zhe)個。影響噴(pen)(pen)咀消除(chu)工作利用(yong)率(lv)的重點原因是(shi)(shi)噴(pen)(pen)咀直徑怎(zen)么算、噴(pen)(pen)咀外(wai)圓(yuan)構(gou)造和噴(pen)(pen)咀不(bu)銹鋼材質。噴(pen)(pen)咀外(wai)圓(yuan)構(gou)造常(chang)見到的有四類:收(shou)縮型(xing)(xing)、連(lian)通型(xing)(xing)、文丘里型(xing)(xing)、兩次進風型(xing)(xing)(快速型(xing)(xing))。若終合選擇,則以分次進風型(xing)(xing)較(jiao)理(li)(li)想(xiang)化,快速清(qing)理(li)(li)質量(liang)較(jiao)高。
三、表面質量等級對清理效率的影響
表(biao)面質(zhi)量等級(ji)(ji)分為鋼(gang)材表(biao)面原始(shi)銹蝕程(cheng)度和噴砂清(qing)理質(zhi)量等級(ji)(ji)兩種。鋼(gang)材原始(shi)銹蝕程(cheng)度分為A\B\C\D4級(ji)(ji),BC二級(ji)(ji)較(jiao)易清(qing)理垃(la)圾,A\D有(you)級(ji)(ji)快速(su)徹(che)底清(qing)除(chu)(chu)高效率(lv)取決于(yu)要低這些(xie)。噴砂快速(su)徹(che)底清(qing)除(chu)(chu)線質(zhi)量品級(ji)(ji)包括Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34級(ji)(ji),去除(chu)(chu)有(you)吸收(shou)(shou)率(lv)層級(ji)(ji)越(yue)高,則(ze)去除(chu)(chu)有(you)吸收(shou)(shou)率(lv)越(yue)低,他的取決于(yu)有(you)吸收(shou)(shou)率(lv)如表(biao)所顯(xian)示去除(chu)(chu)有(you)吸收(shou)(shou)率(lv)層級(ji)(ji) 取決于(yu)有(you)吸收(shou)(shou)率(lv)/% 清(qing)洗的品質(zhi)會員等級(ji)(ji)對比利用率(lv) /% Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500
四、磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm相互,從而,金剛石工具顆粒劑劑劑越大,可以通過噴咀徑外出的顆粒劑劑劑用戶就越小,政府部門體積內擠壓工件接觸面接觸面的點數就越小,噴砂工作效率就低。同時,但如果金剛石工具顆粒劑劑劑內直徑高于0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制最高點”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。